Как пишет The Guardian, полки европейских супермаркетов ломятся от брендов, рекламирующих свою пластиковую упаковку как экологически чистую, но зачастую только часть материалов действительно извлекается из отходов, а остальное производится из нефти.
Бренды, использующие пластиковую упаковку, используют материалы, произведенные подразделением нефтяной компании Saudi Aramco по производству пластмасс, пишет The Guardian. Саудовский государственный холдинг выступает против сокращения производства в соответствии с соглашением ООН по пластику и является крупнейшим в мире корпоративным источником выбросов парниковых газов (более 70 млн тонн до 2023 года).
Нефтехимическая дочерняя компания Aramco, Sabic, вместе с другими крупными игроками, разработала успешный способ ребрендинга своего вредного бизнеса под названием “спаситель планеты”. Они называют пластик безвредным для климата, хотя на практике он почти полностью основан на ископаемом топливе, что усугубляет глобальное потепление и пластиковый кризис, указывает The Guardian.
Под давлением промышленности Европа находится на пути к легализации этой практики, которую независимые эксперты назвали «зеленой промывкой», при этом в 2026 году вступят в силу слабые правила ЕС, а аналогичные правила Великобритании вступят в силу с 2027 года.
Чтобы продвигать так называемый экологичный пластик, нефтехимическая промышленность продвигает пиролиз, наиболее распространенный вид переработки химических веществ. Этот энергоемкий и углеродоемкий процесс превращает пластиковые отходы во вторичное сырье — пиролизное масло. Однако это опасное соединение может составлять не более 5% от общего количества сырья, и его необходимо разбавлять 95%-ной нафтой, производным нефти, чтобы избежать повреждения установок парового крекинга, которые превращают сырье в новый пластик, рассказывает The Guardian.
“Весь этот процесс называется переработкой пластика, в то время как использование ископаемого топлива расширяется, поскольку необходимо добавлять первичное сырье”, — сказал Хельмут Маурер, бывший старший эксперт департамента окружающей среды Европейской комиссии.
Чтобы представить брендам, стремящимся привлечь клиентов, привлекательные показатели высокой степени переработки и низкого уровня выбросов, индустрия использует два спорных, но законных бухгалтерских приема.
“Учет массового остатка” относит переработанное сырье к конкретным партиям продукции. Например, если 5% пиролизного масла приходится на 5% от 100 тонн, эти 5 тонн могут быть сертифицированы как упаковка, на 100% переработанная, даже если они содержат только ископаемое сырье и фактически не содержат переработанных материалов.
Также спорным является подход, основанный на “предотвращении выбросов”. Вычитание углерода, который был бы выделен, если бы сжигался объем отходов, эквивалентный переработанному, дает очевидную экономию по сравнению с производством первичного пластика.
Согласно опубликованным данным, переработанный материал или пиролизное масло, используемое Sabic для производства пластика (2600 тонн в 2022 году), может составлять даже менее 5% от общего объема сырья.
Расчет углеродного следа, или оценка жизненного цикла, проведенный нефтехимической группой, показывает, что полный процесс от пиролиза до крекинга приводит к выбросам на 6-8% больше, чем при производстве пластика из ископаемого топлива. Только при подсчете предотвращенного сжигания можно получить положительные результаты: примерно на 2 кг CO₂ меньше на килограмм переработанного пластика.
“Важны не гипотетические выбросы при сжигании, которых ”избегают» на бумаге, а то, что происходит на самом деле», — сказал Маурер.
Несмотря на обещания брендов, обязательные показатели по содержанию вторичной продукции, направленные на сокращение отходов и выбросов, технически могут быть выполнены, даже если нефтяная индустрия расширит производство первичного пластика. По данным Международного энергетического агентства, поскольку спрос на ископаемое топливо снижается и заменяется возобновляемыми источниками энергии, пластик может стать важнейшим фактором роста будущих прибылей крупных нефтяных компаний.
